BoReTechのプラスチック袋リサイクル機は、ただ一つの目的のために設計されています。使用済みおよび産業系のプラスチック袋を、清浄で品質の安定した高付加価値のPE/PP再生ペレットへ、工業規模で転換することです。PP織袋、PE産業用フィルム、重包装用フィルムから農業用フィルムまで、この柔軟なプラスチックリサイクルシステムは、均質ですぐに使える再生原料を求めるリサイクル工場、廃棄物処理会社、フィルム加工業者に安定した性能を提供します。PET・PP・PE洗浄における数十年の技術的知見に基づき、BoReTechのソリューションは、軽量なフィルムや汚れの多いフィルムを処理する場合でも、高い洗浄効率、低消費電力、安定した生産量、優れたペレットの均質性を実現します。
1. プラスチック袋のリサイクルに専用機が必要な理由
プラスチック袋やフィルムは薄く柔らかく、汚れが付着しやすい素材です。硬質プラスチックと比べ、安定した投入、夾雑物を除去する強力な洗浄、水分管理、精密な造粒を維持できる専用設備が必要になります。
標準的なプラスチック袋リサイクル機の構成は次のとおりです。
- 予備破砕と夾雑物除去 — 表面の砂や沈殿物を取り除きます
- 円形設計の予備洗浄 — 泥、粉じん、残渣を除去します。可変周波数の投入制御により、原料供給を途切れさせず、ライン停止を防ぎます
- 遠心式強力洗浄 — 摩擦洗浄を強化することで、落ちにくい汚れを効果的に除去し、業界標準を上回る清浄度を実現します。
- 高効率脱水と水分管理 — 半可塑化・圧搾技術により、熱風を使わずに水分率を目標値まで精密に制御し、安定した乾燥品質を確保します。
- 造粒設備 — PE/PPフィルムの特性に合わせて設計
オプションモジュール:
- 高速洗浄モジュール —— 織袋、重包装用フィルムなどの素材向けに設計されており、素材自体を傷めることなくインク、油分、グリース、接着剤、表面の汚れを効果的に除去します。洗浄中のインクのにじみを防ぎ、造粒時の黒点や再生フィルムの欠陥のリスクを解消します。
- 乾式洗浄モジュール—— 水を使わずに、（農業用マルチフィルムなどの）多量の固形夾雑物を効果的に除去します。
フィルム洗浄・造粒一体型ソリューション
洗浄工程が造粒に高品質な原料を供給します。専用設計の押出機スクリューが圧縮・搬送・可塑化を高め、ペレット品質を向上させます。デジタル温度制御と効率的な冷却により、安定した溶融を確保します。低騒音の硬化歯車減速機が、連続高速運転における信頼性と耐久性を支えます。
BoReTechのラインは、すべての機能を連続的かつ省エネルギーなシステムに統合し、世界的に高まるrPE・rPP需要に応えます。
2. リサイクルに適した素材の種類
BoReTechのリサイクルラインは、軟包装で最も一般的なポリオレフィン系フィルムに最適化されています。
- 温室用フィルム廃材
- マルチフィルム廃材
- 生活系フィルム
- 重包装用フィルム
- PP織袋
選別が必要な素材
ペレットのMFI、色調、純度を安定させるため、PVC、PS、PVA、多層複合材、蒸着フィルムは分離する必要があります。
BoReTechは、各種フィルムやPE・PP・PVC・PETなどの混合プラスチックに対応する精密な成分分離ソリューションを提供し、異種廃材を取り除いてPEやPPなどの清浄なポリマーを正確に精製します。原料の純度を源流で管理することで、後工程の熱分解（油化）や造粒における処理効率と製品品質を大幅に高め、夾雑物による支障を取り除き、再生品が必要な規格と法規制に適合することを確実にします。
素材マトリクス – フィルム・袋リサイクルラインの推奨構成
PP素材の川上・川下サプライチェーン
| 比較項目 | 汎用グレード再生PPペレット | 再生PP繊維 | エコノミーグレード再生PPペレット |
|---|---|---|---|
| 原料の供給源 | 混合廃PP織袋（主に化学品・建材の包装） | 中〜高純度の洗浄済みPP織袋破片 | 軽度に汚れたPP織袋（主に穀物・飼料の包装） |
| 洗浄工程の要件 | 常温清水による基本洗浄。大きな夾雑物と沈殿物を除去 | 常温清水による標準洗浄。メルトインデックスを安定させるため脱インク・脱糊が必要 | 常温清水による簡易洗浄。表面の土、粉じん、少量の有機夾雑物のみを除去 |
| 製品形状 | 粒状、粒径が均一 | 糸状／短繊維状、強度が安定 | 粒状、純度は低め、微細な夾雑物の混入を許容 |
| 主要な性能指標 | メルトインデックスは中程度、成形性が良好 | 破断強度3cN/dtex以上、耐候性が良好 | メルトインデックスの変動が大きく、機械的特性は並 |
| 主な用途 | 射出成形（プラスチックパレット、通い箱、ごみ容器）、ブロー成形（化学品ドラム、中空容器） | 不織布、ジオテキスタイル、織物、詰め物繊維 | 農業資材（育苗ポット、農業用フィルム支柱）、低価格帯の緩衝包装（製品内装材） |
| 想定顧客 | 射出成形品工場、ブロー成形容器工場、物流包装企業 | 化学繊維紡糸工場、不織布メーカー、インフラ資材サプライヤー | 小規模農業資材工場、農村の廃品回収組合、低価格帯の包装工場 |
| 商業的価値の特徴 | 市場規模が大きく販路が安定。原料コストはバージン材より30〜40%低い | ペレットより付加価値が高い。バージン繊維の一部を代替でき、コスト優位性が大きい | 投資のハードルが最も低く、再生原料の供給源も広い。資金回収が早く、小規模事業者に適する |
| リサイクル歩留まり | 65%-75% | 60%-70%（紡糸工程での損失を含む） | 75%-85%（洗浄損失が少ない） |
PE素材の川上・川下サプライチェーン
| 価値階層 | 具体的な用途 | 素材要件 | 主要工程 | 市場シェア |
|---|---|---|---|---|
| 高付加価値再利用 | 農業用点滴灌漑チューブ、再生（厚手）マルチフィルム、温室用フィルムの内層 | LDPE/LLDPE、純度98%以上、夾雑物0.5%未満 | 溶融押出＋延伸成形 | 35%-40% |
| 中付加価値可塑化 | プラスチック管材（PE給水管／コルゲート管）、包装用フィルム・袋、射出成形品（ごみ容器／トレー） | LDPE/HDPE、純度95%以上、夾雑物1%未満 | 造粒＋押出／射出成形 | 40%-45% |
| 低付加価値インフラ | ジオメンブレン／遮水シート、マンホール蓋、縁石充填材 | PE/PP複合、純度90%以上、夾雑物2%未満 | 混合造粒＋プレス／押出 | 15%-20% |
| 特殊用途 | 分解性フィルム用マスターバッチ（分解剤添加）、3Dプリンター用フィラメント（改質後） | LDPE＋分解性マスターバッチ、純度97%以上 | 改質造粒＋カスタム加工 | 5%未満 |
3. 素材特性がリサイクル工程に与える影響
フィルムリサイクル事業者が重視するのは一点だけです。安定して均質なペレットであること。そのためには、いくつかの素材要因を管理する必要があります。
- ポリオレフィン（PE/PP） → 高品質で安定した再生ペレットが得られます
- 汚れが多い場合 → 事前選別、予備洗浄、より強力な摩擦洗浄が必要になります
- フィルムの厚み → 破砕効率と投入の安定性に影響します
- 水分率 → 造粒と押出に直接影響します
BoReTechのシステムは、袋の厚み、汚れの量、フィルムの弾性にかかわらず、安定した処理を維持できるよう設計されています。
4. 工業用プラスチック袋リサイクル工程（ステップ別）
BoReTechのプラスチック袋リサイクル機は、効率と生産の安定性を目的に設計された、完全統合型の多段システムで稼働します。
予備破砕と夾雑物除去
塊状に固まった素材（フィルム、織袋）を効率よくほぐし、表面の砂や沈殿物を除去します。汚れの多い原料には乾式洗浄をオプションで追加でき、源流の段階で負荷と消費電力を抑え、設備寿命を延ばします。
円形設計の予備洗浄
大容量槽での循環予備洗浄により、深い洗浄と素材分離を実現し、後工程へ安定した供給を行います。可変周波数投入のバッファサイロも兼ね、原料供給を途切れさせず、ライン停止を防ぎます。
処理量を高める破砕
耐摩耗性の破砕刃設計により、生産を止めずに保守と刃の交換が可能です。ラインをフル稼働のまま、安定した生産量を維持します。
遠心式強力洗浄
摩擦洗浄を強化することで、落ちにくい汚れを効果的に除去し、業界標準を上回る清浄度を実現します。
インテリジェント浮上分離と沈殿物除去
全自動のタイマー式沈殿物排出と自己循環ポンプの組み合わせにより、滞留や堆積のない円滑な原料の流れを確保し、洗浄効率を大幅に高めます。
高効率脱水と水分管理
半可塑化・圧搾技術により、熱風を使わずに水分率を目標値まで精密に制御し、安定した乾燥品質を確保します。
独立した水循環
区間ごとに制御する水管理と清水の再利用により、後工程が求める清浄度と水循環を両立し、低炭素で経済的な運転を実現します。
5. プラスチック袋リサイクルでよくある課題と、BoReTechの解決策
課題1: 軽量フィルムの投入が安定しない
BoReTechの解決策: ブリッジ防止設計＋投入速度の制御
課題2: 重度の汚れ（土、インク、食品残渣）
BoReTechの解決策: 多段摩擦洗浄＋浮沈分離
課題3: 水分率が高い
BoReTechの解決策: 圧搾乾燥＋高効率熱風システム
課題4: インクとにおいの問題
BoReTechの解決策: 深部洗浄＋オプションの脱臭システム
課題5: ペレット品質のばらつき
BoReTechの解決策: 精密な溶融ろ過＋安定したPE/PP造粒技術
6. 機械の特長と技術的優位性
BoReTechのシステムは、長期の工業運転を前提に構築されています。
主な特長
70%
乾式洗浄により、汚れを効果的に除去しながら、排水量と環境処理コストを大幅に削減します。
99%
円形設計の予備洗浄設備は、最小の設置面積で表面洗浄を最大化し、砂や沈殿物を最大70%除去します。これにより破砕負荷が軽減され、刃の寿命が延びます。
3%
優れた洗浄性能を確保しつつ、水の循環利用も実現します。原料条件と工程レイアウトに合わせた高度な水処理・再利用システムにより、生産物1トンあたりの新規給水量を3%未満に抑え、低炭素・省エネで経済的な運転を可能にします。
1.5%
可塑化・圧搾と機械乾燥の組み合わせにより、水分率を1.5%まで低減します。洗浄・造粒・乾燥工程の一体化により、設備投資を抑えられます。
代表的な仕様
- 処理能力: 1〜3 t/h。フィルムの種類や特定の原料フローに合わせて調整可能です。
- 消費電力: 素材密度と水分負荷に応じて最適化
- 使用水量: クローズドループ循環により最小化
- 製品品質: 清浄で安定したrPE／rPPペレット
- 各種フィルムのリサイクルに対応するオプションモジュール: 高速洗浄モジュール、乾式洗浄モジュール
主要構成機器
- ベルトコンベア
- フィルムシュレッダー／破砕機
- 予備洗浄機
- 破砕機
- 高速摩擦洗浄機
- 脱水機
- 浮沈槽
- 摩擦脱水機
- 圧搾乾燥機
- 制御盤（PLC・Scadaはオプション）
- 造粒システム
7. 投資・コスト・投資回収の検討
コストは汚れの程度、自動化の水準、システムの処理能力によって変わりますが、産業ユーザーは一般に次の点を評価します。
コストを左右する要因
- 必要な処理能力（1000〜3000 kg/h）
- 造粒の構成（単段、二段）
- 受け入れ廃材の汚れの程度
- 水・エネルギー消費の方針
- レイアウトのカスタマイズ
一般的なメリットと投資回収
- バージンPE/PPと比べて原料コストが低い
- 高処理能力ラインでは投資回収期間が短い
- 高度な自動化により省人化できる
- サステナビリティおよび再生材含有率の要件に適合
多くの購入者は次の方法で投資を回収しています。
- rPE/rPP生産によるコスト削減
- フィルムメーカーへのペレット販売
- 埋立および廃棄物処理費用の削減
8. よくあるご質問（FAQ）
プラスチック袋リサイクル機の価格はどのくらいですか。
価格は処理能力、汚れの程度、自動化の水準によって変わります。ご要望に応じて個別にお見積りいたします。
プラスチック袋のリサイクルは採算が取れますか。
はい。rPEおよびrPPペレットは、軟包装や射出成形の分野で高い需要があります。
汚れがひどい、または濡れたプラスチック袋でもリサイクルできますか。
はい。多段洗浄と圧搾乾燥は、まさにこの課題のために設計されています。
レイアウトや構成のカスタマイズには対応していますか。
はい。BoReTechは、お客様のスペース、素材の種類、目標処理能力、汚れの量に基づいてシステムを設計します。
9. BoReTechとともに高効率なプラスチック袋リサイクルラインを構築
BoReTechは、長期の工業的稼働を前提に設計された、完全でカスタマイズ可能なリサイクルシステムを提供します。先進的な洗浄技術、堅牢な設計、そしてフィルムリサイクルにおける数十年の経験により、軟質プラスチック廃材を収益性の高い高品質なペレットへと転換するお手伝いをします。技術相談・お見積りのご依頼