技術的優位性
1. 高効率プロセス：シンプルなフローにより投資回収期間が短い。
2. 脱水技術の革新：縦型脱水技術により材料ロスを低減。
3. 深層洗浄：特殊設計の熱洗浄／摩擦洗浄モジュールがインク、紙ラベル、油等の頑固な汚れを効果的に除去し、材料を傷めず仕上がりも良好。
4. スマートで環境配慮型のシステム：薬液投入システムと薬液・洗浄水循環システムを統合し、操作が容易で水・薬剤コストを大幅に削減。
5. 信頼性と安全性：機械構造、プラットフォーム、電気設計はCE認証基準に準拠。コンパクトで安全、耐久性に優れる。
処理材料
以下のような多様なポストコンシューマーポリオレフィン系硬質プラスチックに対応：
容器類：タピオカカップ、アイスクリームカップ、オイルボトル、化学ドラム、洗剤ボトルなど
日用品・工業用品：植木鉢、パレット、パイプ、クレート、バケツなど
応用シナリオ
高純度・低臭気の再生フレーク／ペレットを生成し、以下の製品の原料として直接使用可能：
包装容器：化学ドラム、潤滑油ボトル、洗剤ボトルなど
工業・建材資材：各種パイプ、型材、物流パレットなど
処理能力
500kg/h、1000kg/h、1500kg/h、3000kg/h、4500kg/h
商業的価値
1. 洗浄水と薬剤の循環利用により、水資源の有効活用と薬剤コストの大幅な削減を実現。
2. 特殊な熱洗浄モジュールが再生材の品質を向上させ、後工程の造粒におけるスクリーン交換頻度を低減。
3. 従来のシンク・フロート槽に代わり低速摩擦洗浄機を採用し、設置面積、投資コスト、運用コスト、洗浄効果の全てにおいて優位性を発揮。
3D描画
