Boretech FRS300:年間数百万円の付加価値を創出
2025-7-15

本システムはバージン合成繊維生産企業向けに特製されたものです。革新的なプロセスにより、生産廃棄物を瞬時に高品質なPET+粉末に変換し、CP重合装置へ直接再投入。これにより、繊維紡糸工程でのロスをゼロにし、資源浪費とダウンサイクル化の課題を解決。合成繊維製品の競争力を強化し、画期的な経済的・環境的メリットをもたらします。
「廃棄物 → 原料 → 新製品」という真のゼロロス循環を実現!
バージンポリエステル繊維の紡糸生産では、不安定な工程パラメータ、オペレーターの不適切な操作、設備障害、または生産ラインの切替により廃棄物が発生します。例えば、年間10万トンを生産する企業が業界平均の廃棄率1%の場合、BoretechのFRS300システム導入により原料ロスを1,000トン削減可能となり、毎年数百万円規模の価値を追加創出します。
「一般工業固体廃物管理規則」に基づき、廃棄物は「工業固体廃棄物」として登録必須であり、移転文書要件により物流コストが15%-20%増加します。不適切な処分は1事例あたり5万元~10万元の罰金リスクがあります。2025年更新の化学繊維業界向け「グリーン工場評価基準」では、廃棄物総合利用率≥95%が義務付けられています。
物理的リサイクル法は高温溶融を必要とし、酸化劣化を引き起こし、同グレードリサイクルに不適な低品質アウトプットとなります。加えて、これらの方法は多大な電力を消費し、大量の廃ガス・廃水を生成するため、リサイクルコストが高騰します。
Boretech FRS300:新たな低温廃棄物リサイクルシステム
FRS300は、破砕、ペレット化、微粉砕を経てポリエステル廃棄物を粒径0.3–1mmのPET粉末に処理する、統合型フルオートメーションシステムです。全工程は低温技術を採用し、材料特性を保持。廃水や排ガスを発生させることなく、同グレードリサイクルを実現します。
再生されたPET粉末はPTAと混合後、エステル化、予備縮合、最終縮合工程を経て、バージンPTA由来重合と同等品質のPET溶融体を生成。ポリエステル廃棄物の完全なクローズドループリサイクルシステムを達成します。
ゼロ汚染、ゼロカーボン排出、ゼロ廃棄物
核心工程フロー
供給 → 破砕 → 金属除去 → ペレット化 → 微粉砕 → 集塵 → 包装
*単体装置出力:300 kg/h の清浄なPET+粉末
価値提案
- リアルタイムかつオンサイトでのリサイクルにより、廃棄物の蓄積を解消。
- 自律循環によるコスト削減。廃棄率1%の年間10万トン生産ラインで、数百万円規模の価値を創出。
- 工程は廃水・排ガス非発生、低エネルギー消費。従来の廃棄物→フレーク化手法に伴う劣化・黄変問題を回避。
- 企業のESG目標とゼロエミッション・グリーン製造を支援。