現在、従来の物理リサイクル技術は依然として幾つかの実践的課題に直面しています：広大な工場敷地、設備の高いエネルギー消費、そして高い投資及び運営コストです。さらに、生産工程中の「漏れ・飛散」問題は、作業場の環境に影響を与えるだけでなく、リサイクル材料の品質にも影響を及ぼします。これらの課題に対処するため、Boretechが発表したコンパクト前処理洗浄機及び大型風力選別機シリーズは、業界に新たな解決策を提供します。
コンパクト前処理洗浄機：
統合設計が伝統的ジレンマを解決
Boretechコンパクト前処理洗浄機の中核的利点は、脱ラベル、ラベル分離、洗浄、脱水という4つの主要機能を1台に高密度に統合した点にあります。従来設備と比較し、この統合設計は設備レイアウトを大幅に最適化し、生産ラインをよりコンパクトに、占有面積を約58%削減し、総消費電力を46%低減します。まさに「空間」と「エネルギー消費」の両面からコスト削減と効率向上を実現します。
材料処理において、前処理洗浄機はボトル、ラベル、キャップ、ネックリングの高精度分離を効率的に達成し、副資材の価値損失を最小限に抑え、後工程の深加工段階により高品質のボトルフレークを提供します。
前処理洗浄機はまた、特に長年業界が抱える二つの課題に対応しています：第一に、「漏れ・飛散」及び作業場環境問題について、前処理洗浄機の特殊構造設計はこの現象を効果的に防止し、作業環境を大幅に改善します。第二に、ラベル処理効率の低いという課題に対し、前処理洗浄機は業界トップクラスの処理能力を実現し、脱ラベル率は95%に、ラベル分離率は99%に達します。処理が難しい「全周スリーブ」ラベル付きボトルであっても、安定した高品質の3Aグレードのフレークを得ることができます。
さらに、前処理洗浄機は最適化設計された特許取得のカッターを装備し、原料ロスを厳密に1%以内に抑制、カッター寿命は8,000トンの材料処理が可能です。自己洗浄機能付きラベル分離装置は詰まりを効果的に防止し、連続的で安定した生産運転を保証します。
大型風力選別機シリーズ：
高効率分離が品質と収益性を向上
Boretech大型風力選別機シリーズは、ボトルフレークからラベル、粉塵、遊離不純物を効率的に分離し、成品の純度を保証します。従来の風力選別機と比較し、その多チャネル設計は処理能力を向上させるとともに、フレークロスを大幅に低減し、ラベル除去率99%以上、ボトルフレークの誤排出率1%未満を実現します。
同時に、大型風力選別機シリーズは、様々な原料特性に応じて多様な方法で迅速に作動パラメータを最適化でき、「沈降ラベル」を効果的に分離し、安定かつ信頼性の高い選別性能を保証します。
革新的な構造設計とコアテクノロジーにより、大型風力選別機シリーズは関連特許を取得しています。この技術革新は、生産コストと運営リスクを削減するだけでなく、成品の品質と市場競争力を大幅に強化し、顧客の生産ラインにより高い経済的効果をもたらします。
今後、Boretechの絶え間ない技術迭代により、物理リサイクルは「高消費、低効率」の旧時代に別れを告げ、より智能的で、より環保的、かつより大きな商業的価値を持つ新たな段階を迎えるでしょう。Boretechはこれからも技術を核心とする方針を堅持し、プラスチックリサイクル産業の革新に確固たる支援を提供し続けます。