高度なモジュール化とプロセス統合を中核とし、智能化によって強化されたBoretechのESプロセスは、「1+1>2」の効率性を実現します。設置面積において、従来の工程スキームと比較し、ESプロセスは約1/4を削減し、顧客の土地及び工場建設への投資削減に大きく貢献します。同時に、ESプロセスに組み込まれたパルス洗浄技術は優れた洗浄能力を誇り、ボトルフレーク中の不純物を効果的に除去し、化学物質残留はほぼゼロです。熱洗浄後のボトルフレークは後工程のペレット化時の濾過性能を25%向上させることができ、高品質再生PETボトルフレークの安定生産を保証します。これらのフレークはボトルtoボトル生産に適しているだけでなく、極細繊維生産における厳格な要求も満たせます。高度な自動化設計により、効率向上と同時に、ESプロセスは従来工程比でライン要員を1/3削減し、単位生産当たりのエネルギー消費を最適化、生産コストを大幅に低減します。加えて、環境保護と持続可能性を指針として、化学薬品用水のオンライン精密濾過を通じて、完成品1トン当たりのエネルギー消費量を13.3%削減し、高効率洗浄を実現しながらグリーン生産の新たな基準を確立しました。
総じて、BoretechのESプロセスは「四高両低」の特徴、即ち「洗浄品質水準の高さ、自動化・情報化レベルの高さ、成品回収率の高さ、投資コストパフォーマンスの高さ；運用労力の低要求、単位生産コストの低さ」を具現化しています。
ESプロセスの成功実践を超えて、Boretechは高付加価値化への探求を、より挑戦的なPETトレイ及びフレークの事前洗浄工程へと拡大しています。トレイリサイクル業界で長年課題とされてきた「高圧実、複雑な材料構成、過剰な粘着ラベルと接着剤、脆さ」といったボトルネックに対し、Boretechは特化型PETトレイ洗浄システムを開発。4つの中核技術—「ベール解繊・分散」、「強化熱洗浄」、「ラベル除去」、「回収率向上」—を通じて、高品質かつ低損失の要求を満たします。最終rPET品質はFDA及びEFSAの食品接触基準を満たし、トレイリサイクルの高付加価値利用への新たな経路を開拓します。同時に、Boretechのコンパクトプレウォッシャーは、ラベル除去、分離、洗浄、脱水を一体に統合し、エネルギー消費と設置面積を大幅に低減。ラベル除去率99%以上、ラベルスクラップ率95%以上、材料損失率1%未満を実現し、フレーク純度と生産効率を著しく向上させます。BoretechのPETトレイ洗浄ライン及びコンパクトプレウォッシャーは、来たるK 2025 (H9D56, 2025年10月8日~15日) にも出品予定で、高付加価値再生プラスチック分野における最新の成果を世界に示します。
Boretechの革新的なプロセスは、技術統合による価値向上を体現するだけでなく、生産効率と製品品質を総合的に改善することで、再生プラスチックの高付加価値応用を促進する鍵となる技術支援を提供し、顧客が持続可能な開発と経済的利益の両立を達成することを支援します。
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