Time
2022-02
Area
Japan
Capacidad
6tons / hr
Application
Bottle to Bottle
El grupo empresarial más grande de Japón, Mitsubishi,
respondió activamente a su propio gobierno de Japón bajo el estímulo y
subsidios para el fundamento de protección del medio ambiente, invirtió en el
lucro de reciclaje de PET, se unió con United Inland Sea Resource Regeneration
Corporation (Utsumi) estableciendo una nueva firma ante esta causa. Neihai
Company ha sido un antiguo cliente de BoReTech de los equipos de lavado de PET
durante muchos años, por lo que las ambas partes asignaron a BoReTech como el
proveedor único de equipos del proyecto.
BoReTech responsable de la línea de reciclaje y lavado
de botellas de PET, se trata precisamente de una línea de limpieza de PET de 6
toneladas, que incluye el sistema de granulación y la policondensación de
estado sólido para aumentar la viscosidad de EREMA relacionados con la aplicación
“Bottle to Bottle” de grado alimentario, con una producción anual diseñada para
25.000 toneladas. La configuración de la
línea se basa el mismo estándar japonés, combinada con la experiencia de Neihai
en el manejo de los equipos de BoReTech por casi diez años, y considerando una
conveniencia futura de operar estos equipos, Neihai's los ingenieros intervinieron
en el proceso de diseño, quienes han aportado buena sugerencia en la configuración,
avalado por los ingenieros de BoReTech.
En estos últimos años, la implementación operativa y
gestión de este proyecto Mitsubishi en el mercado japonés, ha sido
relativamente fluido desde el inicio del proyecto hasta la entrega.
Al mismo tiempo, durante el proceso de la ejecución
del proyecto, hemos resuelto con éxito a varias situaciones, como por ejemplo hemos
completado el intercambio de informaciones y datos entre el sistema de control
electrónico, el diseño de las barandillas de la plataforma, el control de
costos del proyecto, la transparencia de seguimiento durante el progreso de la
ejecución y cómo guiar de forma remota e independiente al cliente para instalar
equipos, etc. Bajo la ciscunstancia de la
pandemia de COVID, el mayor inconveniente es que no hemos podido enviar
personales a la fábrica del cliente para guiar la instalación. Afortunadamente,
con la experiencia de los proyectos japoneses realizados anteriormente, todos
los documentos sobre cómo instalar y cómo poner en marcha hemos recopilado suficiente
y mejorado continuamente, realizando reuniones y revisiones periódicas del
progreso de la instalación con el cliente todos los días. La instalación del proyecto fué culminado en septiembre
de 2021, se puso en marcha en octubre y noviembre, y se puso en funcionamiento
oficialmente en febrero de 2022.
Hemos empleado equipos de separación y eliminación de
etiquetas ciclónica al final de la línea, para tratar las arduos materiales de
las botellas japonesas que llevan muchas etiquetas termorretráctiles y botellas
multicapas durante el invierno, y ha eliminado la mayor cantidad posible de
etiquetas y películas hechas de nylon. El sistema de control del sistema de circulación
y reuso de agua de este proyecto está diseñado, comprado y fabricado de forma
independiente por el cliente, nuestra empresa proporciona equipos de recepción
auxiliares, cribas vibratorias, tanques de agua y carros de recepción; en vista
de los altos costos de mano de obra en Japón, el cliente también propuso para
reservar la posición del robot de selección automática, que se seleccionará de
acuerdo con las necesidades reales en el futuro Instalación adicional, reduzca
la entrada de costos de mano de obra tanto como sea posible.