Superando los Cuatro Grandes Desafíos de la Industria, Revolucionando el Reciclaje de Alto Valor

Solución de Reciclaje de Plásticos Flexibles

El módulo básico, combinado con módulos opcionales, permite la delaminación de filmes multicapa, la separación de etiquetas de papel y la eliminación de residuos orgánicos, sedimentos, adhesivos, tinta de impresión y compuestos orgánicos volátiles.

Módulo Básico para el Reciclaje de Filmes Post-Industriales y Post-Consumo
▶ Módulo de Trituración
Los filmes suelen presentar tamaños irregulares, ser voluminosos y propensos a enredarse. La trituradora los rompe en piezas más pequeñas, facilitando la alimentación y asegurando la operación eficiente de procesos posteriores como la eliminación de impurezas en seco. El uso de una trituradora para descomponerlo en fragmentos más pequeños resuelve eficazmente los problemas de alimentación en procesos posteriores y facilita la operación estable y eficiente de etapas subsiguientes, como la limpieza en seco.

▶ Módulo de Prelavado y Trituración Húmeda
Los materiales se someten a un lavado intensivo en un prelavador de alta velocidad, donde las impurezas se sedimentan en el fondo y se descargan periódicamente al sistema de circulación de agua para su eliminación. El material lavado es luego transportado por flujo de agua a una trituradora para molienda húmeda, que también realiza un lavado por fricción, extendiendo la vida útil de las cuchillas. La mezcla de material triturado y agua ingresa a una máquina de deshidratación por fricción, donde las impurezas se separan y descargan con el agua a través de la malla.

▶ Módulo de Enjuague y Prensado
Después del enjuague de alta velocidad y la separación por flotación-sumersión, el material ingresa al lavador por fricción, donde la acción mecánica y el flujo de agua trabajan conjuntamente para forzar el paso de impurezas a través de la malla, logrando una limpieza y separación efectivas. El proceso es seguido por una etapa de deshidratación mecánica para reducir aún más el contenido de humedad.

▶ Módulo de Deshidratación y Secado
Después de la deshidratación mecánica, el material ingresa a un secador centrífugo donde su contenido de humedad se reduce por debajo del 8%. El polvo fino y partículas son extraídos y recolectados simultáneamente mediante un sistema integrado de transporte por presión negativa. El material luego se somete a un proceso de secado térmico convectivo de dos etapas, reduciendo aún más el contenido de humedad por debajo del 5%.

Módulos Opcionales para Reciclar Diferentes Tipos de Filmes
▶ Módulo de Eliminación de Impurezas en Seco
Elimina eficazmente altos niveles de impurezas sólidas (por ejemplo, de filmes agrícolas de acolchado) sin usar agua.

▶ Módulo de Lavado en Caliente
Lava los filmes para eliminar etiquetas, adhesivos, tinta de impresión (incluyendo resinas, pigmentos, solventes) y contaminantes basados en aceites pesados. Elimina eficazmente los adhesivos, tintas y aceites residuales en la superficie del film, asegurando la calidad en el procesamiento posterior (por ejemplo, evitando puntos negros durante la peletización o defectos en los filmes reciclados).

Tipos de Material Aplicable

Proceso Básico

Trituración → Prelavado → Trituración Húmeda → Deshidratación por Fricción Inclinada → Lavado de Alta Velocidad → Lavado por Flotación → Deshidratación por Fricción Inclinada → Prensado → Deshidratación Centrífuga → Secado por Aire Caliente → Almacenamiento Intermedio

Solución Integrada de Lavado de Filmes y Peletización

Producción Eficiente, Operación de Ahorro Energético
El proceso de lavado proporciona material de alta calidad para la peletización. Un tornillo extrusor especialmente diseñado mejora la compresión, transporte y plastificación, mejorando así la calidad del gránulo. El control digital de temperatura con enfriamiento eficiente garantiza una fusión estable. Los reductores de engranajes endurecidos de bajo ruido permiten un rendimiento continuo de alta velocidad, confiabilidad y durabilidad.