Unidad funcional (apta para sistema de limpieza de reciclaje de plástico)

Unidades de limpieza funcional

Antecedentes

La industria del reciclaje de botellas de PET se está moviendo gradualmente hacia la estandarización y la madurez. El proceso de lavado y la configuración razonables pueden realizar la automatización e inteligencia del sistema de reciclaje. Los siguientes sistemas auxiliares de la línea de lavado pueden mejorar la calidad del producto final, reducir la mano de obra, y obtener el mayor valor agregado. Se puede seleccionar de acuerdo a diferentes demandas y aplicaciones

Sistema de dosificación automático

El sistema de dosificación automático puede monitorear la concentración del agente en la línea de limpieza en funcionamiento en tiempo real e inyectar el agente de limpieza preparado de manera regular y cuantitativa de acuerdo con los requisitos de calidad de las escamas de la botella de salida, lo que reduce las operaciones manuales en línea y garantiza la seguridad de la producción. El sistema automático de dosificación de detergente se aplica a la sección de prelavado y lavado en caliente de las botellas. A través de la bomba dosificadora, la válvula de seguridad y otros dispositivos, el programa preestablecido puede preparar los productos químicos de lavado en la proporción del formulario y dosificarlos automáticamente en las máquinas necesarias. Mediante el control en línea en tiempo real de las concentraciones de productos químicos, el sistema dosifica automáticamente los productos químicos de lavado preparados de acuerdo con los requisitos de calidad de las escamas rPET y / o la limpieza de la materia prima y ahorra mano de obra ".

Sistema de ahorro de agua en línea

La línea de lavado producirá una gran cantidad de agua residual en todas las unidades de prelavado de botellas, lavado en caliente de escamas de botellas, enjuague y otras unidades. El sistema de ahorro de agua en línea recolecta, procesa y filtra las aguas residuales generadas para lograr la reutilización en línea. Reduce en gran medida el consumo de agua de la línea de lavado. Más del 50% del agua de enjuague usada se puede procesar directamente en línea para obtener la calidad del agua pura y reutilizarse en el proceso de enjuague, lo que ahorra una gran cantidad de recursos hídricos. Química A Químico B Agua de enjuagüe usada Tanque de agua Agua tratada para su reutilización Tanque de lodo Acceso al pozo de aguas residuales

Sistema de recogida de subproductos

El proceso de reciclaje de lavado de las botellas de PET produce una gran cantidad de tapones, aros, etiquetas y polvos separados. Estos materiales auxiliares son recolectados y procesados por segunda vez como materias primas para ingresar al mercado de ventas para incrementar el valor agregado del producto. Este sistema puede transportar etiquetas, tapones de botellas, polvos, etc. en el proceso de pelado y lavado de películas desde varios puntos de descarga hasta la estación de empaque centralizada a través del sistema de reciclaje centralizado de materiales auxiliares, reduciendo el manejo manual en sitio y las operaciones de montacargas.

Sistema de automatización integrado

Utilizando la Solución de Automatización Integrada Inteligente (IAS) para proporcionar gestión automatizada de la línea de producción para plantas de limpieza y reciclaje de botellas de PET, control centralizado de la información del equipo, eliminación de anormalías en tiempo real y elevar estabilidad de producción y seguridad de la planta.


Sistema de lavado de finos

El sistema de limpieza y lavado de los finos es un proceso desarrollado para limpiar y reciclar botellas de PET de mayor y mediano tamaño, así como también al procesamiento de reciclaje centralizado de polvo y escamas de botellas de PET. Es un equipo de tecnología avanzada y amigable con el medio ambiente, para el procesamiento de desechos mezclados de PET. El sistema consta de una lavadora de finos y su conjunto de equipos envuelto del proceso de reciclaje, lavado y trituración de botellas de PET, el fino de PET producido en el proceso de deshidratación centrífuga y los materiales del piso en el proceso de lavado. Después de la separación, lavado, secado y otras tecnologías de proceso del sistema, el índice de finos de PET terminado puede alcanzar el estándar de hilado de fibra cortada y puede aplicarse directamente en la máquina. El propósito de este sistema es aumentar la tasa de reciclaje de los productos terminados en las fábricas de PET reciclado y aumentar el valor agregado de los productos. La máquina de lavado PURIFINES se utiliza para separar las partículas finas (2-3% del peso total) producidas en el proceso de producción de escamas limpias de PET. Esto, sin la acción del agua salada concentrada, los restos de etiquetas, fibra y arena logran separarse para obtener micro pellets de PET puro.

Dibujo 3D

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